Juurikaasusuojat ja käyttö

Ruostumaton teräs, haponkestävä teräs, titaani, alumiini, kuumalujat teräkset X 10 ja X 20 hitsauksessa sisäpinnan hapettumisen estämiseksi käytetään juurikaasusuojausta, kaasusuojasormia, kaasusuojasylintereitä, vesiliukoista foliota ja vesiliukoista paperia, juurikaasupaperia sekä juurikaasukenkiä.
 

- Yleiset tiedot juurikaasusuojista

- Suositukset ja turvaohjeet juurikaasusuojajärjestelmien käyttöön

Yleiset tiedot

• Kaasusuojajärjestelmän edut:
  - Tarkoitettu kaikille hitsaussaumatyypeille
  - Voidaan käyttää kaikissa hitsausmenetelmissä
  - Voidaan käyttää kaikissa hitsausmateriaaleissa
  - Voidaan käyttää putkien hitsauksessa, alkaen 9mm:n sisähalkaisijasta
  - Voidaan käyttää suurien putkien ja säiliöiden hitsaamisessa
  - Juurikaasusuojat voidaan valmistaa myös asiakaskohtaisiin erikoistarpeisiin
   
• On mahdollista työskennellä seuraavissa lämpötiloissa:
  - Silikonitiivisteitä käytettäessä 330°C asti
  - Kangastiivisteitä käytettäessä 800°C asti
   
• Juurikaasusuojat vähentävät kaasun tarvetta kahdella tavalla:
  - Juurikaasusuojan sylinterin rakenne mahdollistaa ruiskutetun suojakaasun määrän minimoimisen
  - Hapenpoistoaika voidaan vähentää 1-2 minuuttiin
   
• Suojakaasujärjestelmät voidaan hajottaa hitsaamisen jälkeen ja poistaa putkesta pienten aukkojen kautta
   

• Suojakaasujärjestelmät voidaan varustaa mittauslaitteilla jäämähapen valvontaa ja rekisteröintiä varten
   

• Suojakaasujärjestelmät ovat kulutusta kestäviä ja toistuvasti käytettäviä

JA - Juurikaasusuojien kaasunkäyttö
(modular, universal, compact)

1. Aseta suojakaasujärjestelmä käsin hitsattavaan putkeen ja säädä sen sijaintia siihen suuntaan, josta haluat sen poistaa.
    

2. Säädä ja keskitä hitsisaumaa.
    

3. Aseta kaasujärjestelmä hitsisauman keskelle. Välta ei-toivottua hapen tunkeutumista. Muista, että että suurin hapen tunkeutuminen tapahtuu ennen hitsausta, mistä hyvänsä ilmakuplasta.
    

4. Esikuumentaminen riippuu teräksen laadusta.
    

5. Avaa suojakaasu ennen kuin aloitat hitsauksen (suojakaasuvirtaus noin 20-40 litraa). Huuhteluaika tulee olemaan noin 0,5 – 2 min.
    

6. Suojakaasun määrä hitsauksen alkaessa on 0,5 – 1 litraa per cm, kuitenkin niin, ettei se ole alle 5 litraa per minuutti.
   
   Putken halkaisija / minuutti
   
   Esimerkki:       

putken halkaisija 200 mm x 0,75 litraa = 15 litraa/min
                   10                                         hitsauksen alkaessa

juurisauman alue on mitattavissa jatkuvasti tarkkailemalla tartuntapintaa seuraavasti: jatkuvalla happimäärän mittauksella joko Aero2mat 4115 tai SMG 4 laitteella. Ruostumatonta terästä tulisi hitsata vain pienemmällä kuin 70 Vppm suojakaasun happipitoisuudella.

7. Pohjapalon hitsaus tulisi suorittaa yhtäjaksoisesti jatkuvan sisäisen tarkkailun vallitessa.
    

8. Hitsauksen aloitus:
   Sitä mukaa kun hitsaus etenee, myös hapen sekoittumisvaara vähenee. Suojausta voidaan myös tehostaa käyttämällä alumiiniteippiä hitsausrailon suojana. Teippiä poistetaan hitsauksen edetessä.

   Tulos:
   Hitsauksen edetessä kaasun määrää voidaan vähentää. Kaasun määrää, niin kuin se lasketaan kohdassa 8, voidaan sen takia olennaisesti vähentää, josta syntyy kustannussäästöä. Tämä tulee huomioida etenkin suurilla putkihalkaisijoilla.
    

9. Kun hitsataan materiaalia, jonka seinämäpaksuus on aina 10mm saakka pitää sauman suojaus olla päällä kunnes koko sauma on vedetty valmiiksi pintakerros mukaan lukien.
    

10. Kun hitsataan materiaalia, jonka seinämäpaksuus ylittää 12mm, päällehitsaaminen ei vaikuta sisäpintaan.

Emme vastaa tuotteiden väärästä käytöstä johtuvista vahingoista.

Kysymyksiä koskien huuhteluaikaa >

Yhteydenotto >

Powertool PL 35 17201 Vääksy Finland
Puhelin: (03) 766 0650 Fax: (03) 766 0651
powertool(at)phnet.fi, Aarre Tuhkanen: 0400 656650

©Markinvest Oy 2011